Zehn gängige Probleme mit dem Verpackungsfilm während der Taschenherstellung

Zehn gängige Probleme mit dem Verpackungsfilm während der Taschenherstellung

Mit der weit verbreiteten Anwendung von AutomatikVerpackungsfilmDie Aufmerksamkeit für den automatischen Verpackungsfilm nimmt zu. Im Folgenden finden Sie 10 Probleme, die beim automatischen Verpackungsfilm bei der Herstellung von Taschen auftreten:

1. Unebene Spannung

Die ungleichmäßige Spannung in Filmrollen zeigt sich normalerweise, wenn die innere Schicht zu eng und die äußere Schicht locker ist. Wenn diese Art von Filmrolle auf einer automatischen Verpackungsmaschine verwendet wird, führt dies zu einem unsicheren Betrieb der Verpackungsmaschine, was zu einer ungleichmäßigen Größe der Beutel, der Abzweigung von Filmen, einer übermäßigen Kantenversiegelungsabweichung und anderen Phänomenen führt, was zu Verpackungsprodukten führt, die nicht den Qualitätsanforderungen entsprechen. Daher wird empfohlen, Filmrollprodukte mit solchen Mängel zurückzugeben. Die ungleichmäßige Spannung des Filmrolls wird hauptsächlich durch die ungleiche Spannung zwischen der Roll- und Out -Roll während des Schlitzens verursacht. Obwohl die meisten Filmrollen -Slitting -Maschinen derzeit Spannungssteuerungsgeräte haben, um die Qualität des Filmrollens zu gewährleisten, tritt manchmal das Problem der ungleichmäßigen Spannung in Slitting -Filmrollen aufgrund verschiedener Faktoren wie Betriebsgründe, Ausrüstungsgründen und großen Unterschieden in der Größe und dem Gewicht der eingehenden und ausgehenden Brötchen auf. Daher ist es notwendig, die Ausrüstung sorgfältig zu inspizieren und anzupassen, um eine ausgewogene Schnittspannung des Filmrollens zu gewährleisten.

2.uneven Endgesicht

Normalerweise das Endgesicht derFilmrolle packenerfordert Glätte und Unebenheit. Wenn die Unebenheit 2 mm überschreitet, wird sie als nicht konformeres Produkt beurteilt und normalerweise abgelehnt. Filmrollen mit ungleichmäßigen Endflächen können auch einen instabilen Betrieb von automatischen Verpackungsmaschinen, die Abzugsabweichung und eine übermäßige Abweichung der Kantenversiegelung verursachen. Die Hauptgründe für die Ungleichheit des Endgesichts des Filmrolls sind: instabiler Betrieb der Slittungsausrüstung, ungleichmäßige Filmdicke, ungleiche Spannung in und aus der Rolle usw., die entsprechend überprüft und angepasst werden können.

3. Wellenoberfläche

Die wellige Oberfläche bezieht sich auf die ungleiche und wellige Oberfläche einer Filmrolle. Dieser Qualitätsfehler wirkt sich auch direkt auf die Betriebsleistung des Filmrollens auf der automatischen Verpackungsmaschine aus und beeinflusst die Qualität des endgültigen verpackten Produkts, wie die Zugleistung des Verpackungsmaterials, die Verringerung der Versiegelungsstärke, die gedruckten Muster, die Deformation der gebildeten Beutel usw. Wenn solche Qualitätsfehler sehr offensichtlich sind, können solche Filmrollen nicht auf automatischen Verpackungsmaschinen verwendet werden.

4. Übermäßige Schnittabweichung

Normalerweise ist es erforderlich, die Slittungsabweichung des gerollten Films innerhalb von 2-3 mm zu steuern. Übermäßige Slittungsabweichung kann den Gesamteffekt der gebildeten Beutel beeinflussen, wie z. B. Musterpositionsabweichung, Unvollständigkeit, asymmetrische gebildete Beutel usw.

5. Schlechte Qualität der Gelenke

Die Qualität der Gelenke bezieht sich im Allgemeinen auf die Anforderungen an die Quantität, Qualität und Kennzeichnung von Gelenken. Im Allgemeinen besteht die Anforderung für die Anzahl der Filmrollverbindungen darin, dass 90% der Filmrollenverbindungen weniger als 1 und 10% der Filmrollenverbindungen weniger als 2. Durchmesser der Filmrolle mehr als 900 mm haben. Die Anforderung für die Anzahl der Gelenke besteht darin, dass 90% der Filmrollengelenke weniger als 3 und 10% der Filmrollgelenke zwischen 4-5 können. Die Filmrollenverbindung sollte flach, glatt und fest sein, ohne sich zu überlappen oder zu überlappen. Die Gelenkposition sollte sich vorzugsweise in der Mitte der beiden Muster befinden, und das Klebeband sollte nicht zu dick sein, andernfalls verursacht sie Film -Jamming, Filmbrüche und Abschalten, was den normalen Betrieb der automatischen Verpackungsmaschine beeinflusst. Darüber hinaus sollten in den Gelenken eindeutige Markierungen für einfache Inspektion, Betrieb und Handhabung vorhanden sein.

6. Kernverformung

Die Verformung des Kerns führt dazu, dass die Filmrolle nicht ordnungsgemäß auf dem Filmroll -Spiel des automatischen Verpackungsgeräts ordnungsgemäß installiert werden kann. Die Hauptgründe für die Verformung des Kerns des Filmrolls sind die Schädigung des Kerns während der Lagerung und des Transports, das Crushing des Kerns aufgrund einer übermäßigen Spannung im Filmroll, der schlechten Qualität und der geringen Festigkeit des Kerns. Für Filmrollen mit deformierten Kernen müssen sie normalerweise zum Rückspulen und zum Kernersatz an den Lieferanten zurückgegeben werden.

7. Falsche Filmrollrichtung

Die meisten automatischen Verpackungsmaschinen haben bestimmte Anforderungen an die Richtung des Filmrollens, z. Wenn die Richtung der Filmrolle falsch ist, muss sie wieder verwundet werden. Normalerweise haben Benutzer klare Anforderungen an die Qualitätsnormen der Filmrolle, und unter normalen Umständen sind solche Probleme selten.

8. Unzureichende Taschenherstellung Menge

Normalerweise werden Filmrollen lang gemessen, wie z. B. Kilometer pro Rolle, und der spezifische Wert hängt hauptsächlich vom maximalen Außendurchmesser und der Lastkapazität der Filmrolle ab, die für die Verpackungsmaschine anwendbar ist. Sowohl die Angebots- als auch die Nachfrage -Seiten sind besorgt über die Menge der Filmrollbeutel, und die meisten Benutzer müssen den Verbrauchsindex von Filmrollen bewerten. Darüber hinaus gibt es keine gute Methode für eine genaue Messung und Inspektion von Filmrollen während der Lieferung und Akzeptanz. Daher führt die unzureichende Menge der Taschenherstellung häufig zu Streitigkeiten zwischen beiden Parteien, die normalerweise durch Verhandlungen gelöst werden müssen.

9. Produktschäden

Produktschäden treten häufig von der Fertigstellung der Schlitten bis zur Lieferung auf, hauptsächlich einschließlich Filmrollenschaden (wie Kratzer, Tränen, Löcher).PlastikfilmrolleKontamination, Außenverpackungsschäden (Beschädigung, Wasserschäden, Verunreinigung) usw.

10. Unvollständige Produktkennzeichnung

Die Filmrolle sollte eine klare und vollständige Produktkennzeichnung haben, die hauptsächlich: Produktname, Spezifikationen, Verpackungsmenge, Bestellnummer, Produktionsdatum, Qualität und Lieferanteninformationen umfasst. Dies dient hauptsächlich, um den Anforderungen der Lieferung von Lieferungen, Speicher und Versand, Produktionsnutzung, Qualitätsverfolgung usw. zu erfüllen und eine falsche Lieferung und Verwendung zu vermeiden.


Postzeit: Dez.-25-2024